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      發布產品信息

      紅星高頻細篩在磁選流程二段分級中的應用

         日期:2016-11-23     來源:www.qpma.tw    作者:中國振動機械網    瀏覽:92    評論:0    
      核心提示:  據了解,安徽省合肥市廬江縣儲存大量的含銅高硫磁鐵礦,通過層層選礦可得到鐵精礦、銅精礦、硫精礦等。紅星機器了解到原有的磁選流程采用兩段磨礦使用旋流器分級,在生產過程中存在分級效率過低、循環負荷過大等問題。
         據了解,安徽省合肥市廬江縣儲存大量的含銅高硫磁鐵礦,通過層層選礦可得到鐵精礦、銅精礦、硫精礦等。紅星機器了解到原有的磁選流程采用兩段磨礦使用旋流器分級,在生產過程中存在分級效率過低、循環負荷過大等問題。
      在原有生產線中采用紅星高頻細篩,并進行相關技術改造,不僅解決了原有篩分精度差導致產品粒級不合理的問題,降低了磨礦循環負荷,還節約了生產成本。
      待選礦物原料主要以磁鐵礦為主,其次為黃鐵礦、赤鐵礦、菱鐵礦。磁鐵礦礦物嵌布粒度較粗,從嵌布粒度來看,想要使90%以上的磁鐵礦被磁選出,磨礦細度以-0.074mm75%為宜。
      磁選分級效率過低、循環負荷過大,原磁選流程中2段旋流器分級究竟存在哪些問題呢?下面來一一揭曉。
      (1)分級效率低。使用旋流器進行分級,分級沉沙中-0.074mm粒級含量高達50%左右,分級效率僅為30%左右。
      (2)分級粒度不合理。使用旋流器分級時,想要獲得全鐵品位65%以上的鐵精礦,分機溢流細度需達到-0.074mm90%左右,造成了鐵礦物的嚴重過磨。
      (3)二段磨礦分級系統循環負荷過大。循環負荷值高達300~350%,大大增加了2段球磨機的負荷,制約了磨機處理能力的提高。
      (4)生產過程中指標波動大,難于控制。旋流器在使用過程中沉砂嘴容易磨損,需經常更換,且分級細度受分級濃度影響較大,不利于分級產品細度的控制。
      通過對該選礦流程進行研究實驗,最終決定對2段磨礦分級進行技術改造,將旋流器更換為紅星高頻細篩,利用高頻細篩的精準高效分級提高分級效率,有效控制篩下產品的粒度,減少分級返回磨礦的細粒級含量,減少礦物過磨,降低2段磨礦循環負荷,高頻細篩的使用大大降低了2段磨機的負荷,循環負荷值僅為原來的50%左右。
      紅星高頻細篩在安徽某選礦廠2段磨礦分級改造中的成功應用,使選礦分級率由原來的30%提高到85%以上,減少了有用礦物的過磨,2段磨礦的循環負荷值也由原來的300%降低為50%左右,不僅提高了選礦分級率,降低了其循環負荷值,同時還大幅度降低了其生產成本,顯著提高了廠家的經濟效益。
       
      標簽: 高頻細篩
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